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gsk928te数控车床g92车锥螺纹编程实例
1、格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐标值，R大小经半径值，P螺距）。公制螺纹双边牙高计算公式： 08*P （P为螺距） 如：螺距为5 双边牙高=08*5=62 。
2、编程格式G92X（U）~Z（W）~I~F~式中：X（U），Z（W）-螺纹切削的终点坐标值；I-螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。
3、G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，用G92编程即直观，又简单，是使用最多的螺纹指令。格式如下：G92 X__ Z__ R__ F__。其中X为螺纹终点坐标X值，Z为螺纹终点坐标Z值。
4、以你的螺距为5为例编程如下：G0X45Z3 G92X45Z-20R-15P5 X41 X48 X 45 X438 G0X100 Z100 M5 M9 M2 广州系统928Tc的数控车床挑锥度螺纹怎么编程？用G92。指令格式，G92 X Z P R。
5、G99是模态指令 ，是每转进给 。 不输入G99系统默认G98 ， 每分钟进给。英制螺纹可以用G92：例如：G92 X（U）__ Z（W）__ F__； （公制直螺纹切削循环）。
928TC数控车床锥度循环是怎么编程的
广州系统928Tc的数控车床挑锥度螺纹怎么编程？用G92。 指令格式，G92 X Z P R。 R就是螺纹刀起点和终点的直径差除以2（锥度）。
刀具定位，锥度的起点坐标；下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；X40. Z- F0.12 （ 下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；此处为5x45度的倒角。
=6475。车削锥度程序可写为：G00 X6475 Z4 （快进到起点）G01 U525 W-54 F0.3 （车削锥度）车削没有退刀槽的螺纹时，宜***用G92螺纹切削循环指令，该指令具有自动退刀功能，所以不会划伤螺纹表面。
广数928系统螺纹怎么编程的?
格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐标值，R大小经半径值，P螺距）。公制螺纹双边牙高计算公式： 08*P （P为螺距） 如：螺距为5 双边牙高=08*5=62 。
广州系统928Tc的数控车床挑锥度螺纹怎么编程？用G92。 指令格式，G92 X Z P R。 R就是螺纹刀起点和终点的直径差除以2（锥度）。
~3）X5=95 （按3算）因此你的内孔径应该是车到45-95=455 于是数控车螺纹的编程应该是G92 X46Z-（螺纹长度） P5 X435 Z- X4 Z- 。。
若 H_d2=1，表示旋进；系统的螺纹旋进功能（从工件的中间进刀）编程规则如下：1） G92 指令中，I、K 表示旋进深度，I、K 不可省略。
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