本篇文章给大家谈谈数控编程软件如何对刀，以及数控编程对刀教程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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数控车床对刀的操作过程?
1、回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。
2、数控车床对刀操作步骤开始前需要进行回零操作，完成后把需要用的刀具装到刀塔上。设置好刀具参数。打开对刀仪打开步骤：点击操作面板上的刀具数据→刀具测量→测刀仪出。
3、刀具安装后，先移动刀具手动切削工件右端面，再沿X向退刀，将右端面与加工原点距离N输入数控系统，即完成这把刀具Z向对刀过程。
华中数控车床怎么对刀
对Z方向，用车刀将材料试切一段长度，调出数控系统里的刀偏表，输入数值0.000即工件坐标系的Z方向原点在工件的右端面上。（注意平端面后，输入数值前车刀不要向Z方向移动）。
数控车床上的对刀方法有两种：试切法对刀和机外对刀仪对刀。一般学校 没有机外对刀仪这种设备，所以***用试切法对刀。
用手轮控制刀具快速靠近工件；对X向：先是X负方向进刀，然后沿Z负方向切削（切削的距离方便测量即可），沿Z正方向退刀，对出零件轮廓至安全距离，然后测量直径，把测量的X数值输入到刀偏表里。
用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。
数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法。
数控车床加工零件如何对刀
1、回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。
2、数控车床对刀方式有三：机外预调仪对刀。机上对刀仪对刀。试切法对刀。最常用的是试切法。夹持工件，找正。外径（或内孔）试切一刀。测量实际外径，按所测值从操作面板输入X坐标值。
3、数控车床对刀方法有三种（图1）：试切削对刀法、机械对刀法和光学对刀法。
4、对刀仪自动对刀 现在很多车床上都装备了对刀仪，使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差，大大提高对刀精度。
5、记下此时工件原点的机床坐标z1。第一把刀加工完后，停转主轴。 ②把对刀器放在机床工作台平整台面上（如虎钳大表面）。
法兰克数控机床如何对刀求详细步骤
准备过程：打开机床电源，系统上电，切换到手动模式。安装工件和刀具，启动主轴。
回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。
将工件通过夹具装在工作台上，装夹时，工件的四个侧面都应留出对刀的位置。启动主轴中速旋转，快速移动工作台和主轴，让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置，然后降低速度移动至接近工件左侧。
FANUC数控机床对刀方法：进入手动模式，安装工件和刀具，主轴正转。以下以1号刀为例进行讲解：车一刀外圆，X方向不动，沿Z方向退出刀具，停主轴。测量刚才车的外圆，***设测量值是Φ372。
FANUC数控车床对刀操作的大致步骤为：X方向对刀，试车外圆，X方向不动沿Z方向退出刀具，停车，测量外圆直径，然后进入刀补画面，位置补偿，输入测量值，按测量软键，再按确定软键。Z方向对刀，与以上操作类似。
数控车床OKUMA怎么对刀和创建程序?
先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，对刀完成，准备正式加工。
在数控加工中，对刀的基本方法有试切法、对刀仪对刀、ATC对刀和自动对刀等。试切法：根据数控机床所用的位置检测装置不同，试切法分为相对式和绝对式两种。
试切法对刀 试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以***用 MITSUBISHI 50L 数控系统的` RFCZ12 车床为例，来介绍具体操作方法。工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。
对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。（2）检查机床各功能按键的位置是否正确。（3）光标要放在主程序头。（4）夹注适量冷却液。
．数控车床的对刀 数控车床对刀方法基本相同，首先，将工件在三爪卡盘上装夹好之后，用手动方法操作机床，具体步骤如下：1）回参考点操作 ***用ZERO（回参考点）方式进行回参考点的操作，建立机床坐标系。
数控车床对刀操控步骤?
1、数控车床对刀操作步骤开始前需要进行回零操作，完成后把需要用的刀具装到刀塔上。设置好刀具参数。打开对刀仪打开步骤：点击操作面板上的刀具数据→刀具测量→测刀仪出。
2、数控车床对刀操作步骤：选择机床的手动操作模式；启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动。
3、一般是红+绿-，然后靠红色的那部分开始顺时针黄橙蓝白的顺序。还有刀台的磁性快在哪个地方都有关系。转到1号刀位，把磁性快调整到***的感应点，就好了。
4、一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以z向对刀为例说明对刀方法，见图5-24。刀具安装后，先移动刀具手动切削工件右端面，再沿x向退刀，将右端面与加工原点距离n输入数控系统，即完成这把刀具z向对刀过程。
5、x方向外圆加大就用正，外圆减小就用负，z向厚度增加就要正，减小就要负。
6、数控车对刀步骤 第一把刀的对刀步骤：第一步：确认刀具 如果不是，需要换刀 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 快速接近工件，注意不要碰到工件。
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