本篇文章给大家谈谈数控铣床软件编程代码,以及数控铣床软件编程代码是多少对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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西门子数控系统铣床的指令代码是什么?
西门子数控系统功能: 控制类型 ***用32位微处理器、实现CNC控制,用于完成CNC连续轨迹控制以及内部集成式PLC控制。
G291是ISO代码执行模式,G290是西门子编程模式。当软件编程的后处理是法兰克系统程序格式时,西门子系统是不能执行加工的,这时在程序开头增加程序段G291,M30之前增加程序段G290,就可以执行加工程序。
西门子840D数控系统为满足五轴高速加工中心对于加工工件高速、高精度及高表面质量的要求,提供了一系列高级指令功能。(1)COMPCAD,COMPCURV(压缩器功能)。
数控铣床编程图及代码
数控铣床编程图及代码如下:准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
N01 G90 G17 X20 Y20 LF;N02 G01 X20 F100 LF;N03 G03 X10 Y10 I0 J-10 LF;N04 G02 X-10 Y10 I0 J-15 LF;N05 G01 X-20 Y-10 LF;N06 Y-10 LF;N07 G00 X-20 Y -20 M02 LF。
③在指定G76之前,用辅助功能(M代码)旋转主轴。④当G76代码和M代码在同一程序段中被指定时,在第一定位动作的同时,执行M代码。然后,系统处理下一个动作。
打开master X7软件,绘制内接圆直径为98的六边形。选择机床类型为“MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7”。机床类型→铣床(M)→序号1类型 MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7 。刀具路径选择“外形铣削”。
数控铣床G代码和M代码
G代码主要包含G90/G9G9G53~G5G17~G19 (1)G90/G91指令:G90指令表示程序中的编程尺寸是在某个坐标系下按其绝对坐标给定的。
数控铣床编程代码分为准备功能G代码和***功能M代码。准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
G:代表准备功能代码,如G00快进,G01进给,G02顺时针圆弧插补,G03逆时针圆弧插补。M:代表***功能代码,如M03主轴正转,M04主轴反转,M05主轴停止。S:代表主轴转速代码,如S500指定主轴转速为500转每分钟。
定义移动的代码通常是模态代码,像直线、圆弧和循环代码。反之,像原点返回代码就叫一般代码。每一个代码都归属其各自的代码组。
G代码详解G00 快速定位 (机床由设定的最快速度进行程序坐标点的定位,FANUC系统由参数1420#设定最高移动速度,单位为m/min)G01 直线插补(由程序中给定的速度进行直线或斜线插补,单位为mm/r 或 mm/min。
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