车床车外圆编程教程（普通车床车外圆教程）

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圆弧半径编程格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；移到圆弧初始点；G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。

G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。圆弧半径编程格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；移到圆弧初始点； G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。

（图片来源网络，侵删）

以广数系统车床R10为例子，程序如下：G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。

数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢？应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。

1、找到编程面板，按退出（D）→待命，进入预备编程状态。命名程序序号，可以直接命名为数字“1～9”任何一个。命名为“3”.按3下“通讯，B”，进入尺寸及方向设置，记得是3下。

（图片来源网络，侵删）

2、加工整圆的球体是不可能的，加工圆心角超过180度的优圆，可以用R编程，格式如下：G02（G03）X__ Z__ R__ F__其中将R取负值即可。可能有些系统不支持这种格式，你可以用I、K编程，这种格式都支持的。

3、用R槽刀，粗车分两次编程，前部分用外圆刀粗车用G71编程。后部分用R槽刀粗车，用72编程。精车时直接用R槽刀，需要加半径补偿。

1、圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。

（图片来源网络，侵删）

2、格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；移到圆弧初始点； G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。

3、以广数系统车床R10为例子，程序如下：G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。

1、直线后倒直角格式：G01X （U）_ Z （W）_ C_ ；比如：G0 X0 Z；G1 Z0 F0.1；X0；X0 Z-；Z___这样就完成了，但现在很多系统都有简化C和R倒角方法：比如还倒1mm的角。

2、方法一：可以用基础指令G01完成倒角，先让刀具移动到倒角的起点，然后用下面的指令。G01 X Z F X、Z为倒角终点的坐标值，F为进给量。方法二：用直接图纸编程的方法。如果是45°倒角，用下面的格式即可。

3、如果是45°倒角，G00 X__ Z__；定位后，G1 X__ Z__ F__；就是X Z同时移动，X数值是Z的两倍。

4、你说的R5都是半径圆弧编程，一般法那克系统的G01后面可以直接带半径圆弧编程。

5、一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。

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