今天给各位分享ug编程改进刀点教程的知识，其中也会对ug怎么改进刀点进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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ug两个u槽的下刀点如何设置一样
1、串联时选择靠近点的位置，即是箭头在你想下刀的点上。
2、在刀库中选择添加刀具，在此刀具上单击右键，选择编辑刀具参数，将各参数修改成你想要的参数即可。
3、根据实际情况，建立常用的铣刀，砖头。建好之后，选择所有的刀具砖头，右击鼠标，选择对象---模板设置，在点击确定弹出下面图二对话框，两个都勾选上，然后确定。然后再保存。
4、二维刀路，选择图素串连的时候鼠标点击的位置即是下刀点，（如果不满意可以重新换向或指定起点）。
5、第一步我们右键选择编好的程序，找到刀轨的编辑这个选项点进去。当我们点进去了之后就进入到了编辑刀轨的界面，在图形选择的位置，我们把单个改为范围。改为范围之后，下面会出现两个选项。开始事件和结束***。
6、在布局好自己的工具栏之后退出UG，然后打开C：\Documents andSettings\username（个人帐户）\Local Settings\application Data\UnigraphicsSolutions\NX，把user.mtx给备份一下即可，下一次想用的时候直接覆盖现有文件即可，此法对UGNX3有用。
ug12.0如何设置刀路的一点一停
创建一个数控编程文件。引入参考模型及创建工件。刀具按下图设置及退刀面设置。切换到”铣削“功能选项，单击”曲面铣削“。弹出菜单管理器，选中下图框处的复选框，然后选择”完成“。
ug10切削层控制刀方法：在切削层菜单中找到切削层属性。其中可以设置切削层的名称，切削层的刀具号，切削层的投影类型，切削层的投影深度，切削层的投影宽度，切削层的投影角度，切削层的投影钻孔等属性。
通过这样的设置以后，再次生成刀路就不会有提示每一刀后暂停的这个提示对话框了。但是，这样的设置只能针对一个图档或者一次操作生效。把图档关闭掉或者重新启动UG以后就失效了。所以，最好的办法就是修改用户默认设置。
如果使用了前两种方法还觉得慢，可以将刀路参数设定好后。启用UG后台运算功能。关闭文件先不管他了，找点别的事干干。过个几分钟再打开文件检查刀路。
模型内部空间不复杂，没东西挡住的话，可以抬刀***用直接移动。进退刀***用圆弧，这样可以外部进刀，又可以来回走减少抬刀。不过要特别注意安全。如果内部复杂，那就不要***用了。
ug二粗没有空刀,跳刀的刀路编法
1、范围的限制可以用残留边界+参考刀路或者参考残留模型。要是这个没问题的话跳到多可以把顺逆全部改成任意 还有把端连接改成直线连着（这是关键）。
2、ug加工删除所有的工序方法。多用于二次开粗刀路，把不需要的刀路删除。点击要删除的刀路右键，刀轨，编辑。刀路选择时，图形选择用范围，相对快捷。刀路删除后，横越线有些空刀，但是刀路安全。
3、由于大刀开粗完，剩余残留比较多需要二次开粗，常用二次开粗方法有残留模型，基于层，参考刀具。一，使用基于层开粗琐碎刀路比较多，我们可以通过最小材料移除 。
4、UG编程裁剪刀路，主要是修剪掉多余或指定不要的刀路；如下图，我们在对模框进行开粗时，其默认的把基准角也加工，这个地方就需要用到裁剪刀路了。
5、首先可以把进退刀长度给小一些。有些结构复杂的加序可以分割成几个部分加工，每个部分用最适合的方法。通过部件、毛坯、切削区域、修建边界、参考刀、切削层等功能去限制刀路以达到最优。
6、因为球刀是圆规。ug球刀铣半圆中间加工相当于球刀的半径距离是没有刀路，因为球刀在加工时用的是圆弧而不是刀尖，如果不移除刀路边缘跟踪，那么计算刀路时就会从刀尖算起，刀尖到刀弧距离跑的是空刀所以要把刀路移除掉。
UG刀路运算慢小技巧
1、首先打开UG软件，进入加工环境，通过文件打开，打开创建的模型文件。点击创建工序，工具子类型选择型腔铣，点击确定进入型腔铣对话框。在刀轨设置项中，切削模式选择跟随部件，平面直径百分比设为70。
2、使用ug后处理构造器构造一款加入tubo的后处理即可提高后处理速度五倍左右。
3、首先考虑下硬件[_a***_]问题，win7，64位系统，要求标准配置，64位双核以上等级的处理器、5GB以上内存、20GB以上硬盘、支持DirectX 10/Shader Model 0以上级别的独立显卡。低于这个配置会很慢。
4、卡顿原因是软件问题。进行更新或者降级驱动，可以用驱动人生或驱动精灵降级或者升级一下显卡驱动。尝试测试就可以解决卡顿问题。ug是一款集cad、cae、cam于一体的计算机辅助机械设计制造系统软件。
UG8.0怎样设置深度加工轮廓铣下刀点
区域起点，添加集里面。可是设置不止一个下刀点的。然后，在层里面设置，好像有个ZC，选择最高点或者最高面即可（对不起我在家电脑没有UG，不是很确定）。
首先打开后处理程序，在程序窗口中，选择“设置”选项卡。其次在“设置”选项卡中，选择“加工参数”选项。在“加工参数”选项中，选择“深度”选项。
首先打开UG0软件，新建一个“加工”模块，如下图所示。在菜单栏中，点击“创建刀具”快捷键命令。或者通过通过点击“插入—刀具”命令，进入创建刀具对话框。
首先打开模型，进入加工模块，因为不知道顶平面的坐标位置，点击分析/测量距离，选择投影距离，测量一下顶平面与原坐标的纵向距离，方便我们设定工件坐标系。创建工件坐标系，原坐标向上移动距离为刚刚测量的值。
NX软件加载零件模型。在工具栏中选择“切削”选项卡，并选择“面铣削”工具。在操作区域中选择要加工的表面，直接点击要加工的几何图形。通过指定边界、曲线、特征功能来定义切削区域。
ug平面轮廓铣附加刀路步骤如下：因为电极基准面不大，所以我们可以找一把平底刀用轮廓加工方式来加工。
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