大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于车锥度循环编程教程的问题,于是小编就整理了5个相关介绍车锥度循环编程教程的解答,让我们一起看看吧。
数控车锥度螺纹怎么编程?
举个例吧:锥度为23, M40*2 长为31
40-23=17 17/2=8.5 R=8.5 如果我们退定位时比如G0X45 Z3 也就有3个余量了,那就要在算下了,31/8.5=3.647 R=(31+3)/3.647=9.323,顺锥取负值为-9.323
程序如下:
T0101 G99: G76循环方式:T0101 G99:
M3 S600: M3 S600:
G0 X45 Z3: G0X45 Z3:
G92 X39 Z-31 R-9.323 F2: G76 P040260 R100 Q0.08
X38.4 G76 X37.786 Z-31 P1107 Q500 R-9.323 F2
X38 G0X100 Z100
g71锥度循环编程实例?
示例:
S1000 ;设置循环起点
G01 X10.0 F20 ;设定行程10mm、速度20mm/min
G71 U2.0 R0.2 F2 ; 开始内循环,片宽2mm,锥槽半径0.2mm,速度2mm/s
G71 U3.0 R0.3 P8 Q1 ;设置片宽3mm,锥槽半径0.3mm,完成8次,终点小于起点1mm
G71 P9 U2.0 R0.2 ; 继续循环,完成9次轮廓锥度,片宽2mm,锥槽半径0.2mm
G70 ;结束内循环
G99 ;结束全部编程
M30 ;程序结束
数控车床外圆车锥度循环用什么代码?
G71U(△d)R(e);
G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t);
e:表示粗加工循环时,X轴方向的每次退刀量(半径表示)
△u:X方向精加工余量的距离及方向。(直径/半径)
△w:Z方向精加工余量的距离及方向。
ns:描述精加工轨迹程序的第一个程序段序号;
nf:描述精加工轨迹程序最后一个程序段序号;
G70P(ns)Q(nf)
ns:构成精加工形状的程序段群的第一个程序段的顺序号
发那科车床用g71怎么编写锥度?
1. 编写锥度的方法是可以在发那科车床上使用G71指令。
2. 在使用G71指令时,需要在程序中设置好锥度的参数,包括起点、终点、锥度长度、锥度角度等等。
这些参数需要根据具体的加工要求设置。
3. 在编写锥度时,还需要注意一些细节问题,比如在设置起点和终点时需要考虑到切削刃的位置,以及在加工过程中需要进行切削速度、进给速度等参数的调整,以保证加工质量和效率。
总之,编写锥度需要对发那科车床的操作有一定的了解,并且需要根据具体的加工要求进行参数的设置和调整。
广州数控车床怎么用g72循环锥度?
使用G72循环命令可以让广州数控车床进行锥度加工。
这个指令是周期性的,会反复执行指定区间内的切削过程,直到达到设定的程度为止。
其中G72之后的数字代表着循环的次数,而P数字表示每段循环的加工长度。
在进行锥度加工时,需要指定G72指令,同时还需要设定X、Z轴的起始点、终止点、各自的进给速率以及切削深度等参数,来控制车床的操作。
除此之外,还需要注意途中可能会涉及到机床的转速、冷却液和切削条件等细节问题,这些需要根据具体情况进行设置和配置,避免出现无效加工或者失误。
到此,以上就是小编对于车锥度循环编程教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于车锥度循环编程教程的5点解答对大家有用。