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简述加工中心的编程步骤
加工中心程序定角度下刀编程步骤如下：确定需要下刀的位置和角度，计算出X、Y和Z轴的坐标或者偏移量。在程序开头，通过使用G1G18或G19指令选择所需的平面。比如，如果需要在XY平面下刀，则可以使用G17指令。
第一步：编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 （F=转速X牙距） G0Z200.M9 G80M5 M30。
书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而***用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。
摘要：加工中心的编程一般分为分析零件图样、确定工艺过程、数值计算、编写加工程序、程序输入、程序校验六个步骤，在编程时要注意编写的程序应尽量减少操机的工作、程序单要写清楚、把加工过程中的问题都考虑进去。
步骤：G90/91绝对/增量尺寸编程 （1）G90（模态），G90是绝对尺寸输入，所有数据对应于实际工件零点。 （2）G91（模态），G91是增量尺寸输入，每一尺寸对应于上一个轮廓点。
快速入门数控加工中心编程的方法
对于数控车床或车铣加工中心类数控设备，由于中心位置（X0，Y0，A0）已有数控设备确定，确定轴向位置即可确定整个加工坐标系。因此，只需要确定轴向（Z0或相对位置）的某个端面作为对刀点即可。
精通通过查询编程手册，了解数控编程深层次的知识，从而建立完整的数控编程知识体系。编程手册中蕴含了数控编程的核心规则和技巧，仔细阅读可提高编程水平。不同的数控加工场景需要不同的编程方法，理论知识必须与实践操作结合。
收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。熟悉冷却液的选用及维护。对相关工种要有常识性的了解。比如：铸造、电加工、热处理等。有较好的夹具基础。
加工中心种默认加工平面位XY平面，G17可省略，如不在默认平面，G1G18不可省略。G0快速移动指令 （1）编程格式。
要熟练操作cnc数控加工机床：机械加工中有很多种机床，包括钻头、铣床、钻头、磨床、刨床等。但是如果你想学好数控编程，就不能忽视对数控加工中心机床的理解和熟练操作。
加工中心上G16代码怎样编程?详细点!
1、回零（返回机床原点）：对刀之前，要进行回零（返回机床原点）的操作，以清除掉上次操作的坐标数据。指终点与原点连线和X正半轴的夹角...G15取消极坐标。
2、G16在加工中心中代表的是极坐标编程。加工中心通常使用多种坐标系统来进行编程和操作，其中最常见的是笛卡尔坐标系（X，Y，Z）。但在某些情况下，使用极坐标系（R，）更为方便。这时，G16指令就派上了用场。
3、用G16是极坐标，比如钻孔是一个圆周上有8个等分孔，圆是@30的，可以用G16来编程。
加工中心怎样编程?
第一步：编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 （F=转速X牙距） G0Z200.M9 G80M5 M30。
然后，就要把刀具算进来，16的刀，半径是8，就是在前面45的半径上减去刀具的半径8，得到37就是机床实际要走的数，铣出来就是90的圆。记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心。
加工中心攻螺纹编程可以使用G84指令，格式为：G84 G＿X＿Y＿Z＿R＿F＿；其中F=主轴转速×螺纹螺距。另外，还有一种方法是使用螺纹铣刀，铣螺纹，指令为G02或G03。加工中心攻丝指令是用于在加工中心上进行攻螺纹的编程指令。
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