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广州数控980TDC车英制螺纹程序怎么编
1、广数980用G76车英制螺纹的方法：G76X_Z_R_P_Q_F_（I_）第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾，就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。
2、你好：你可以使用螺纹加工指令（G92）格式：G92X（U）___Z（W）___F___；其中：X表示x轴的绝对坐标。U表示x轴的增量坐标。Z表示z轴的绝对坐标。W表示z轴的增量坐标。
3、X Z为螺纹终点坐标，P为公制螺纹导程（0.25-100mm），E为英制螺纹导程（100-4牙/英寸），I K为退尾数据，R表示螺纹起点与终点的直径差（用于加工圆锥螺纹），L表示螺纹头数，螺纹车削循环起点由上句程序决定。
4、因为G1螺纹每英寸牙数是1用24%11=309。同样4分之3可以表示为F814或I1 24%14=814。数控车床：CNC是英文ComputerizedNumericalControl（计算机数字化控制）的缩写。
广数980TDC系统,1号外圆粗车2号内槽刀,3号内孔粗,4号精,夹左,求编程...
1、图1编程：毛坯直径65圆棒料，手动钻直径30孔，1号外圆刀，2号内孔刀，3号4mm切断刀。
2、选择刀具，对刀，确定工件原点 根据加工要求需选用3把刀具，T01号刀车外圆与端面，T02号刀车螺纹，T03号刀切槽。用碰刀法对刀以确定工件原点，此例中工件原点位于最左面。
3、G00 X40 Z3；---定位点。G01 X38 F150；---径向进给，速度为每分钟150毫米。Z-50； ---车削外圆，速度同上。X41；---退刀。G00 Z2；---返回工件端面。S1200 ；---精车转速每分钟1200转。
4、刀具的选择： 根据加工要求，选用四把刀，1号为粗加工外圆车刀，2号为精加工外圆车刀，3号为切槽刀，4号为车螺纹刀。***用试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来。
5、工位刀架。外元***用一把刀粗精车到位。内孔两把刀分别粗精车。最后端面切刀加工密封槽。这样有效保证精度，表面粗糙度。至于编程详情，这个再简单不过了。下面提供精车程序。
6、装夹要领和对刀点的选择 ***取三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与反转展转轴线的交点。
广数980TDC系统子程序调用
建议用3MM宽的刀，编程如下：O0000 M8 G99：（开冷却液、设定每转进刀）注：也可以用G98那是很分钟进刀量。T0101 M3 S2：G0 X62 Z0：（快速定位）注：与左刀尖为基准。
M98Pxx***oo xxxx表示调用次数oooo表示子程序号。
指令为M98 PXXXX Ln，其中XXXX为数字就是子程序名称，Ln为调用次数，n为数字 补充：是根据“高等职业教育机械类专业人才培养目标及基本规格”的要求编写的。本书内容全面、系统，重点突出，力求体现先进性、实用性。
先编辑一段子程序，如程序名为O1111，吧结束的M30换成m99。在主程序中输入M98 p1111就是程序1111运行1次，输入M98 P111110就是运行10次。
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