本篇文章给大家谈谈车铣加工编程教程，以及车铣编程实例对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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creo车床编程如何添加铣床?
1、打开creo0软件，创建一个数控编程文件。引入参考模型及创建工件。制造设置：刀具按下图设置及退刀面设置。切换到铣削功能选项，单击曲面铣削。
2、由工作方式决定，数控车床编程只需要输入两坐标，铣床要输入3坐标，车床xy2轴，多数加工圆形轴件。冼床加个的是xyz3轴加个类型较广。所以学时是冼床比车床长，相对工资也是数先比数车高（工人）。有条件就都学。
3、数控线切割和数控车床与数控加工中心的编程方法完全不同，一般来讲线切割是用3B代码来加工，如果你要是用线切割软件编程的话，如CAXA等，对于学习数控车床和加工中心时，可能对作图是有所帮助，但是很小，可以忽略不计。
车铣复合编程指令有哪些
同时执行移动指令和T 功能指令。 在移动指令执行完成时执行T 功能指令。选择哪一种取决于机床制造商的规定。详见机床制造商的说明书。T 代码后的数值表示希望用的刀具。数值的一部分用作刀偏号表示刀偏的补偿量。
而且过程复杂，ug铣车复合需要知道车削加工指令，其中快速定位-G00，插补-G01。还有圆弧插补-G02/03，延时-G04。最后需要进行单一循环G90/G92/G94。
格式 G00 X_ Z_ 这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置 （在绝对坐标方式下）， 或者移动到某个距离处 （在增量坐标方式下）。
S＝0.707×D（S代表四方头，D代表外圆，0.707是参数）。
S通常代表主轴转速（Spindle speed）。在车铣复合机中，主轴用于驱动刀具旋转，以进行切削加工。S指令用于设置主轴的转速，以控制切削速度。通过指定S后的数值，可以设置所需的主轴转速，以确保加工过程的效率和精度。
首先，根据工件材料、尺寸和表面要求确定切削参数，如切削刃宽、进给量、主轴转速等。然后，根据铣削加工工艺要求，编写车铣复合螺旋端面铣的程序指令。接着，将程序指令转换成机床可识别的G代码或M代码。
车铣复合斜面圆弧怎么编程
法兰克编程圆弧格式：G02或者G03 G02/G03 X- Y- R-。G02/G03 I-铣整圆。极坐标编程。G02/G03 X- Y- R-这里的X是旋转半径，Y是极坐标旋转角度，R是圆弧半径。
起点定位。使用G00指令将刀具移动到斜面起点的位置。使用G01指令并设置深度与进给速度，将刀具从起点下降到斜面的深度。
圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
格式：G02/G03X_Y_Z_R_F； 移到圆弧初始点； G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己（即沿y轴的负方向看去），站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。
在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X（U），z（W）指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。***用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。
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