本篇文章给大家谈谈成型刀编程详细教程，以及cnc成型刀的作用对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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数控车床用成型刀车外螺纹,程序怎么编程
用G92的，如：M24*5 L20 T0101； （螺纹刀）M03S500；（正转。
用G92的，如：M24*5 L20 T0101； （螺纹刀）M03 S500；（正转。
外螺纹和车外圆一样逐步减少，每刀多少要看你刀具和机床到螺纹底径就停止。60度螺纹的外径是-（0.54X2螺距），55度螺纹的外径是-（0.65X2X螺距）。
首先第一步就是进行打开CAXA数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来。特别强调一下，在数控车床上，加工这种回转体零件时即可。
Q：最小车削深度，用半径编程指定。车削过程中每次的车削深度为（Δd-Δd ），当计算深度小于这个极限值时，车削深度锁定在这个值。该参数为模态量。R：精车余量，用半径编程指定。
用数控车床在加工轴的外圆上加工内R5,用R0.8的成型刀咋嘛编程
1、加工外轮廓圆弧R5，用R0.8的刀具，如果直接切成品尺寸会小一个刀径值。所以要加工的轮廓要加上一个刀具半径值，所以 R5的圆弧要改成 R8。或者使用刀径补偿指令 G41/42。
2、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。
3、直接编R15程序，用刀尖补偿就可以了，G41，G42。刀尖半径输。
4、首先，你的问题不具体，没有图。圆弧刀加工圆弧时，我做过测试，使用I/J/K编程比使用R编程准确，误差小，使用轮廓图形对照法测试。
5、在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X（U），z（W）指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。***用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。
6、数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢？应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。
数控车床内孔成型刀如何对刀
1、和外径对刀一样。内孔刀尖轻车一下工件端面，输入z0然后，内孔车刀再车一下内孔，量一下尺寸，输入尺寸即可。
2、如果是没有孔的，你当然是要先拿钻头钻底孔了，不然你的刀怎么进呢？要是铜的就可以直接车刀堂出来，如果是铁的或钢的，你就必须的先钻底孔了。
3、试切法：根据数控机床所用的位置检测装置不同，试切法分为相对式和绝对式两种。
4、准备过程：打开机床电源，系统上电，切换到手动模式。安装工件和刀具，启动主轴。
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